靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求
穩定性。粉末涂料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會(huì )發(fā)生粉末結塊,流平特性變差,帶電效果變差,涂膜的桔紋明顯,光澤減弱,針1孔氣泡的發(fā)生等等。在試制粉末涂料時(shí),一定要注意其存放的穩定性,只有具有一定穩定性的粉末涂料,才能讓用戶(hù)使用。
含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無(wú)法進(jìn)行靜電噴涂的。一般的吸濕,除了影響其帶電性能外,還將降低粉末的流動(dòng)性和成膜性,從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會(huì )產(chǎn)生氣泡和針1孔。
靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著(zhù)優(yōu)勢,不需稀料,施工對環(huán)境無(wú)污染,對人體無(wú)毒i害;涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異,附著(zhù)力及機械強度強;噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電,并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤,塑料顆粒就會(huì )融化成一層致密的保護層牢牢附著(zhù)在工件表面。
金屬產(chǎn)品前的噴涂處理
產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理,目前已有不少廠(chǎng)家采用。工序間轉移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制,能實(shí)現工序間自動(dòng)轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯(lián)合清洗機,其清洗原理是借助于噴射機械力和化學(xué)作用,來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。
其結構特點(diǎn)是:前處理生產(chǎn)線(xiàn)各工序噴淋管布置在隧道內,噴淋由各液槽的泵來(lái)提供。各工序間都有門(mén)洞板隔開(kāi),以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統和除渣系統。為防止各加熱段隧道頂部及門(mén)洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設有排風(fēng)機。
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